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烟囱加固-烟囱碳纤维加固的施工方法及技术措施
发布者:gkycjg 发布时间:2022-1-8 18:26:57

烟囱加固-烟囱碳纤维加固的施工方法及技术措施

本工程大范围使用碳纤维材料加固烟囱,其主要施工技术如下。 烟囱碳纤维加固施工材料要求用于混凝土承重结构加固的碳纤维复合材料,但本工程建议碳纤维布采用东丽牌,标准300g/m2碳纤维布(或同等性能的进口品牌,使用前经设计机构认可)。 其基本性能应满足下表的要求。

烟囱加固复合材料的安全性及适应性检测合格指标

2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时,应使用与基材及碳纤维具有良好适应性的胶粘剂。 本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌,使用前经设计单位认可)、胶粘剂(橡胶)的基本性能符合下表要求。

粘贴碳纤维底漆的主要性能指标

粘贴碳纤维修补橡胶的主要性能指标

碳纤维复合材料浸渍/粘接用橡胶的安全性检验合格标准

二、施工要求

烟囱用碳纤维加固粘贴碳纤维片材的加固修复结构,必须由熟悉该技术施工技术的专业施工队伍完成,并采取加固修复方案和施工技术措施。

2、施工工序:

1)施工准备;

2)表面处理

3)调制基础树脂进行涂装

4 )配制调平材料,对不平地面进行修复处理

5)调制浸渍树脂或粘贴树脂进行涂装

6)粘贴碳纤维片材

7 )表面防护

3、烟囱碳纤维加固混凝土基底处理

烟囱碳纤维加固构件表面的缺口、破损部分,清除干净,到达结构紧密的部分。 检查露出的钢筋是否生锈,如有生锈,应进行必要的除锈处理。

用比原构件的混凝土强度高的环氧砂浆修补、复原切削、清扫、抽筋的构件的缺损部分,使表面变得平坦。 击打部件表面的突出部分(混凝土部件的交接部位、模板的台阶等。

磨平。修整后的台阶必须平滑。 有棱角的部位用研磨机弄圆棱角。 圆角半径请控制在最小20mm以下。 清洗打磨过的部件表面,使其充分干燥。 施工前按照设计图纸在应加固的部位划线定位。

4、涂底层树脂

按规定比例正确称量底涂树脂的主剂和固化剂,放入容器中,用搅拌机均匀混合。 一次调配量以可使用时间内用尽为基准。 使用时间请勿超过允许时间。

严禁在底层树脂中添加溶剂。 请勿使用含有溶剂的毛刷或溶剂浸湿的滚筒。

用辊刷均匀地涂抹底层树脂。

使底层树脂固化后,如果部件表面有凝结突起,请用砂纸进行研磨。 打磨后,混凝土基础面露出时,重新涂抹底涂树脂。5、部件表面的缺损修补

部件表面的凹陷部分(蜂窝、麻面、小孔等)用平面寻找树脂填埋,直到表面变平。 内角、台阶、拱等用流平树脂填充,使之平滑。 残差修补时使用流平树脂时,气温5以上、相对湿度RH85%时,如果没有有效措施,请不要施工。

防止碳纤维片材损伤。 碳纤维片材在运输、储存、裁断、粘贴过程中,不得弯曲。 因此,在粘贴前使用钢尺和壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片,各段长度通常在6米以下为宜。

切断碳纤维片时,请在切断位置贴上宽幅的胶带,在宽幅的胶带的正中间切断,以免切断后碳纤维片的断端对齐而掉线。

碳纤维片材的纵向接头必须重叠10cm以上。 请在这个部位多涂抹粘结树脂。

碳纤维片材不需要横向搭接。

粘结树脂的主剂和固化剂按照规定的比例准确称量,放入容器中,用搅拌机均匀搅拌。 一次调配量以可使用时间内用尽为基准。

底涂:在贴片之前用辊刷均匀涂抹粘合树脂称为底涂。 涂布量会根据施工部位和施工面的粗糙度而变化。 拱形部分、角部分、碳纤维片材的重叠部分以及缺口修补的地方要多涂一些,但是必须涂得均匀。

贴片时,碳纤维片和树脂之间不能残留空气,产生气泡形成空鼓。 为此,可以用辊子(专用工具)多次沿纤维方向碾压碳纤维片材,在对角向角落碾压,在翘起的部位向相反方向碾压除去气泡,使粘结树脂均匀地充分渗透到碳纤维片材的碳纤维束中。

面漆:碳纤维片施工30分钟(视干燥程度而定)后,用辊刷均匀涂抹粘结树脂称为面漆。 面漆时,与步骤4.4.4.7相同,用脱泡辊向碳纤维方向用力碾压多次,使碳纤维片内部补充、浸渗粘结树脂。 进行空鼓检查,进行处理。

7、养护

粘贴碳纤维片后,需要自然养护24小时达到初期硬化,硬化期间不要受到干扰。

各工序以后的树脂固化之前,最好用塑料薄膜等遮挡,防止风沙和雨水的侵入。

粘贴碳纤维片后,达到设计强度所需的自然养护时间:平均气温在10以下时,需要2周; 平均气温在10以上20以下时,需要1~2周; 平均气温超过20时,需要一周时间。 在此期间,请避免补丁部分受到强烈的冲击。

8、质量要求

所有材料,包括进场材料、碳纤维片和粘结材料,必须符合质量标准,并持有产品出厂合格证。 其各项性能指标和技术参数必须满足本工程加固设计要求,符合现场温度、湿度条件。碳纤维片材在运输、储存中请不要受到压迫,以免碳纤维受损。 不要直接被太阳晒或雨淋湿。 粘合材料必须在阴凉处密封保管。

各工序的施工质量由工长(或班长)指导、监督。 各工序完成后,督促操作小组自检,确认合格,请技术人员检查批准后进入下一工序。 否则,必须修理直到合格。 贴补丁前和贴补丁后,由技术人员委托业主代表或监理人员检查补丁的数量和质量。 不贴补丁的部位,最后一道工序也必须由业主代表或监理方签字。

三、检查和检验

1、施工开始前,应确认碳纤维片材和粘合剂、基础树脂、流平材料的产品合格证、质量检验报告,各项性能满足要求。

2、材料性能的抽样检测。 对不同批次进场的材料,按照相关检测规范进行碳纤维及粘结材料的性能抽样检测。

3、粘合质量未按要求切割修补时,沿空鼓边缘,切割空鼓部分碳纤维,各边向外边缘展开100mm大小的相同碳纤维材料,用相同的粘合剂辅助到原位。

4、检测时,可按照有关规范的规定对施工质量进行现场抽样检测。

四、安全注意事项

1、碳纤维是导电材料,施工时应远离电气设备或采取可靠的保护措施。

2、各种胶粘剂必须在其说明书规定的环境温度下密封贮存,远离明火,避免阳光直射。

3、胶粘剂配制应在室内进行,其操作环境和施工现场应保持良好的通风。

4、施工人员应携带防护口罩、手套和工作服。

5、各种胶粘剂材料不得污染生活水源。 废弃物不能放入下水道。 请根据环境保护的要求集中处理。

 
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